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大发888真人:生产工序多 车间用工少

时间:2018/12/6 15:22:15  作者:  来源:  浏览:0  评论:0
内容摘要: 一个合格的铝制罐,须经过开卷、冲杯、拉伸等12道工序,还须经过外部、内部、瓶口等六道严格的检测。然而,如此复杂的制罐过程仅仅需要10名工作人员。这是奥瑞金湖北咸宁工厂智能化生产线的场景。“咸宁工厂占地500亩,总投资达20亿元。当前我们看到的这条生产线正在为百威啤酒生产新型罐体...

   一个合格的铝制罐,须经过开卷、冲杯、拉伸等12道工序,还须经过外部、内部、瓶口等六道严格的检测。然而,如此复杂的制罐过程仅仅需要10名工作人员。这是奥瑞金湖北咸宁工厂智能化生产线的场景。

“咸宁工厂占地500亩,总投资达20亿元。当前我们看到的这条生产线正在为百威啤酒生产新型罐体,每小时大约可以产出3万罐,这次要一直运行100个小时,也就是300万罐。” 奥瑞金湖北包装公司总经理于仙超介绍说,今年咸宁工厂的产能较去年有了大幅度的增加。

咸宁工厂的立体仓库采用了全程现代化的仓储管理模式,虽然成品最多存留一周的时间,但立体仓库却显得满满当当,现场存放了大约30个品牌的成品。

提供“一站式”解决方案

“从去年开始,奥瑞金的整体产能得到了逐步释放,主要得益于整个包装市场对我们商业模式创新的认可。”奥瑞金科技股份有限公司董事长周云杰表示。

奥瑞金的商业模式,就是在为客户提供饮料、罐头、啤酒及其他食品包装制品的同时,还提供包括设计、灌装及全方位客户服务等综合包装解决方案。


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